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气流速度制约着流化床干燥机最根本的控制因素
发表时间:2019-10-21  |  点击率:271
  流化床式干燥机是将粉粒状、育状(乃至悬浮液和溶液)等流动性物料放在多孔板等气流分布板上,由其下部送入具有相当速度的干燥介质。当介质流速较低时,气体由物料颗粒间流过,整个物料层不动;逐渐增大气流速度,料层开始膨胀,颗粒间间隙增大;再增大气流速度,相当部分物料呈悬浮状,形成气—固混合床,即流化床,因流化床中悬浮的物料很像沸腾的液体,故又称沸腾床,而且它在许多方面呈现流体的性质,例如,有明显的上界面,并保持水平;若再增大气流流速,颗粒几乎全部被气流带走,就变为气体输送了。因此,气流速度是流化床干燥机最根本的控制因素,适宜的气流速度应介于使料层开始呈流态化和将物料带出之间。
 
  流化床式干燥设备有连续、半连续、间断生产三大类。按结构有单层、多层、卧式多室脉冲、锥形以及喷动、振动和惰性载体等多种形式。用这种干燥机干燥氧化铵时,床层高300~400mm,气流速度1.2tn/s,进气温度150~1601,排气温度50-60,负压操作,物料粒度250~420,在机内停留120S。
 
  技术先进:处理流程短,节能,是目前主要的污水处理工艺之一。
 
  占地少:设备运抵现场后,只需接入水电,简单调试即可投入使用,占地面积小,基建工程量少,工程周期短,投资成本低。
 
  高度智能化:人机界面一键式操作,PLC自动控制设备运行全过程,无需专人值守,可在线和远程控制。
 
  效果好:出水水质稳定,可达到排放标准或回用,节省费用,投资回收快。运行过程无噪声,无异味,无剩余污泥。
 
  流化床式干燥设备该机由振动电机抛掷产生激振力,物料在给定方向的激振力的作用下跳跃前进,同时床底下输入的热风使物料处于流化状态,物料颗粒与热风充分接触,从而达到理想效果。物料自进料口进入机内,在振动力作用下,物料沿水平方向抛掷向前连续运动。热风向上穿过流化床和湿物料换热,湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出,干燥物料由排料口排出。
 
  它具有非常突出的优点:
 
  ( 1 )在很低的气速下可获得均匀的流化,从而大大降低了能耗、颗粒间的磨损和粉尘夹带;
 
  ( 2 )物料停留时间分布均匀,几乎可以认为是“活塞式流动”,并且停留时间易于调节控制,因此可获得非常理想的产品含水率。
 
  形状和基本结构与普通卧式流化床干燥机很相似。区别在于振动流化床整个机体通过弹簧支撑在底座上,多孔板稍向出料端倾斜,机体一侧或两侧装有振动电机。物料依靠机械振动和穿孔气流双重作用流化,并在振动作用下向前运动。
常州市瑞力干燥设备有限公司(www.ggjingtai.com)主营:一水硫酸锌干燥机|氰尿酸干燥机
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