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氣流速度制約著流化床干燥機根本的控制因素
發表時間:2019-10-21  |  點擊率:458
  流化床式干燥機是將粉粒狀、育狀(乃至懸浮液和溶液)等流動性物料放在多孔板等氣流分布板上,由其下部送入具有相當速度的干燥介質。當介質流速較低時,氣體由物料顆粒間流過,整個物料層不動;逐漸增大氣流速度,料層開始膨脹,顆粒間間隙增大;再增大氣流速度,相當部分物料呈懸浮狀,形成氣—固混合床,即流化床,因流化床中懸浮的物料很像沸騰的液體,故又稱沸騰床,而且它在許多方面呈現流體的性質,例如,有明顯的上界面,并保持水平;若再增大氣流流速,顆粒幾乎全部被氣流帶走,就變為氣體輸送了。因此,氣流速度是流化床干燥機根本的控制因素,適宜的氣流速度應介于使料層開始呈流態化和將物料帶出之間。
 
  流化床式干燥設備有連續、半連續、間斷生產三大類。按結構有單層、多層、臥式多室脈沖、錐形以及噴動、振動和惰性載體等多種形式。用這種干燥機干燥氧化銨時,床層高300~400mm,氣流速度1.2tn/s,進氣溫度150~1601,排氣溫度50-60,負壓操作,物料粒度250~420,在機內停留120S。
 
  技術先進:處理流程短,節能,是目前主要的污水處理工藝之一。
 
  占地少:設備運抵現場后,只需接入水電,簡單調試即可投入使用,占地面積小,基建工程量少,工程周期短,投資成本低。
 
  高度智能化:人機界面一鍵式操作,PLC自動控制設備運行全過程,無需專人值守,可在線和遠程控制。
 
  效果好:出水水質穩定,可達到排放標準或回用,節省費用,投資回收快。運行過程無噪聲,無異味,無剩余污泥。
 
  流化床式干燥設備該機由振動電機拋擲產生激振力,物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進,同時床底下輸入的熱風使物料處于流化狀態,物料顆粒與熱風充分接觸,從而達到理想效果。物料自進料口進入機內,在振動力作用下,物料沿水平方向拋擲向前連續運動。熱風向上穿過流化床和濕物料換熱,濕空氣經旋風分離器除塵后由排風口排出,干燥物料由排料口排出。
 
  它具有非常突出的優點:
 
  ( 1 )在很低的氣速下可獲得均勻的流化,從而大大降低了能耗、顆粒間的磨損和粉塵夾帶;
 
  ( 2 )物料停留時間分布均勻,幾乎可以認為是“活塞式流動”,并且停留時間易于調節控制,因此可獲得非常理想的產品含水率。
 
  形狀和基本結構與普通臥式流化床干燥機很相似。區別在于振動流化床整個機體通過彈簧支撐在底座上,多孔板稍向出料端傾斜,機體一側或兩側裝有振動電機。物料依靠機械振動和穿孔氣流雙重作用流化,并在振動作用下向前運動。
常州市瑞力干燥設備有限公司(ggjingtai.com)主營:一水硫酸鋅干燥機|氰尿酸干燥機
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